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【泰和】 上海喷砂加工厂专业生产制造厂

     发布人:[泰和]表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司
  • 更新时间: 2025-06-08 21:07:42
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  • 公司名字: [泰和]表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司
  • 公司地址: 泰和嘉定区嘉行公路2805号
  • 吴经理
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    工件表面涂覆前处理及喷砂机的工作原理   喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、泰和本地钢丸、泰和本地钢砂、泰和本地石英砂、泰和本地金刚砂、泰和本地铁砂、泰和本地海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、泰和本地杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。   喷砂机的用途   1.工件表面的清理   热处理后的氧化皮、泰和本地残盐、泰和同城残油等;黑(有)色铸造件的氧化皮、泰和同城型砂等;无余量加工精密铸件的氧化皮、泰和同城型砂等;机械加工件的残留物、泰和同城微毛刺等;焊接件的氧化皮、泰和同城焊渣等;冷、泰和同城热轧钢板(型钢)的氧化皮、泰和同城锈蚀层等;各种模具型腔的脱模剂、泰和同城有机玻璃沉积物等;陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的放射性元素;桥梁、泰和同城水电站闸板、泰和同城船舶、泰和同城建筑物;机场跑道的橡胶附着层;火车车厢;各种管道和容器罐;旧机件的油污、泰和同城附着物等;集装箱的残漆、泰和同城锈蚀层和附着物等;瓷器上错误的烧结层;装饰表面的划伤……   2.工件表面涂覆前的前处理   喷漆、泰和同城烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌、泰和同城铬、泰和同城镍前;氧化处理前;探伤风水前。   3.改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度;变表面拉应力为压应力;提高表面的润滑状态;降低偶件的运动噪音;提高表面的摩擦系数。   4.工件表面的光饰加工   金属外装饰表面的抛光;获得亚光或漫反射表面;木器制品表面的抛光




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    常用喷砂工艺参数 获得表面结果的三要素: 压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P 磨料的类型(S) 喷枪的距离(H)、泰和本地角度(θ) 1、泰和本地压力大小的调节对表面结果的影响 在S、泰和本地H、泰和本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑. 2、泰和本地喷枪的距离、泰和本地角度的变化对表面结果的影响 在P、泰和本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3、泰和本地磨料类型对表面结果的影响 磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、泰和本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、泰和本地H、泰和本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、泰和本地H、泰和本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑




    解读液体喷砂机与传统干喷砂方法的区别 液体喷砂机与传统干喷砂方法有所不同,液体喷砂机将磨料置于水中,用磨液泵和压缩空气通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件表面,达到对零件表面清理和光饰的效果.液体喷砂机喷砂工效高,磨料消耗少,能达到提高工件表面的光洁度和表面强度的目的.液体喷砂机由于采用湿式密封作业,磨液磨料采用自来水和自然砂(丸),又是循环工作,所以工作时不产生粉尘,不排放有毒废水,不会对环境的污染产生,设备的安装方便简单,不需要单独的工作间. 箱式液体喷砂机,在对机械零部件进行喷砂后,可以使机械零部件的表面在原来的基础上提高0.5~2.0级光洁度,如果采用不同的丸料也可使机械零部件达到光亮或亚光的效果.液体喷砂是物体表面抛光、泰和同城光饰理想的方法之一. 液体喷砂机能完成清理不锈钢焊接件、泰和同城热处理件、泰和同城冲压件及机械加工件的粗糙表面、泰和同城去残盐和毛刺、泰和同城用于喷涂、泰和同城电镀前的预处理工序; 液体喷砂机还作用喷玻璃丸、泰和强化光饰零件表面; 液体喷砂机适用于中、泰和中零件单件小批量生产、泰和高质高效; 液体喷砂机适合表带厂、泰和眼镜厂、泰和首饰厂、泰和电子厂等. 液体喷砂机采用虹吸式喷砂,利用压缩在喷砂内高速流动形成负压产生引射作用,将磨料槽内的磨料液通过胶管吸放喷砂枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷砂射到工件表面,达到喷砂加工.


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