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表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司所生产的 玻璃喷砂加工、产品种类齐全、规格多样，价格适中 ，品质优良。其制作流程严格遵守行业生产标准和检验控制，保证了每一件产品质量。
喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、仁化当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、仁化当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、仁化当地仪器仪表、仁化当地医疗器械、仁化当地电子电器、仁化当地纺织机械、仁化当地印染机械、仁化当地化工机械、仁化当地*、仁化当地工具、仁化当地刃具、仁化量具、仁化模具、仁化玻璃、仁化陶瓷、仁化工艺品、仁化机械修理等等众多领域.
一、仁化喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化;
2.工夹具和材料的清理强化;
3.电镀,氧化、仁化涂装前零件的表面清理;
4.清除桶、仁化管、仁化盘、仁化罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、仁化模具、仁化管材、仁化板材和操作件的清理;
6.玻璃模、仁化橡胶模具、仁化金属铸件和挤压件的表面清理;
7.修整焊缝;
8.工件表面釉;
9.清除工件表面氧化皮,清除加工过程中并后的色差（铸件,锻件）;
10.清理大型涡轮机、仁化发动机铸件或复杂的小零件;
11.发动机维修时零件（如气缸体,活塞和火花塞）清理;
12.清洁电刷、仁化接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
14.清除工件表面上的旧油漆和污物等.
二、仁化优点
1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.不污染环境,省去了环境治理费用;
7.对周围环境无害
喷砂工艺
一、仁化功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、仁化热处理件表面的残盐和氧化层、仁化轧制件表面的氧化层、仁化锻造件表面的氧化层、仁化焊接件表面的氧化层、仁化铸件表面的型砂及氧化层、仁化机加件表面的残留污物和微小毛刺、仁化旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、仁化刷镀工艺、仁化喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、仁化涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、仁化主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、仁化磨料粒度、仁化本地磨液浓度、仁化本地喷射距离、仁化本地喷射角度、仁化本地喷射时间、仁化本地压缩空气压力等.
三、仁化本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、仁化本地角度（θ）.
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、仁化一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、仁化生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、仁化半自动化喷砂设备、仁化压入式喷砂机、仁化吸入式喷砂机.
3、仁化工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、仁化压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、仁化功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、仁化热处理件表面的残盐和氧化层、仁化轧制件表面的氧化层、仁化锻造件表面的氧化层、仁化焊接件表面的氧化层、仁化铸件表面的型砂及氧化层、仁化机加件表面的残留污物和微小毛刺、仁化旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、仁化刷镀工艺、仁化喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、仁化涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、仁化主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、仁化本地磨料粒度、仁化本地磨液浓度、仁化本地喷射距离、仁化本地喷射角度、仁化本地喷射时间、仁化本地压缩空气压力等.
三、仁化本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、仁化本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、仁化本地H、仁化本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、仁化本地角度的变化对表面结果的影响
在P、仁化本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、仁化本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、仁化本地H、仁化本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、仁化本地H、仁化本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
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